4. બોલ્ટ પાર્ટ્સ ડાયાગ્રામ
5. બોલ્ટ ઓળખ
૬. માર્કિંગ્સ, પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડ, વગેરે.
1. નિશાનો: ષટ્કોણ બોલ્ટ અને સ્ક્રૂ (થ્રેડ વ્યાસ >5 મીમી) માટે, માથાની ટોચની સપાટી પર ઉભા અથવા રિસેસ્ડ અક્ષરોનો ઉપયોગ કરીને અથવા માથાની બાજુ પર રિસેસ્ડ અક્ષરોનો ઉપયોગ કરીને નિશાનો બનાવવા જોઈએ. આમાં પ્રદર્શન ગ્રેડ અને ઉત્પાદકના ચિહ્નો શામેલ છે. કાર્બન સ્ટીલ માટે: સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ માર્કિંગ કોડ "·" દ્વારા અલગ કરાયેલા બે નંબરોના સેટથી બનેલો છે. માર્કિંગ કોડમાં "·" પહેલાંના નંબર ભાગનો અર્થ નજીવી તાણ શક્તિ દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 4.8 ગ્રેડમાં “4″ 400N/mm2 ની નજીવી તાણ શક્તિ અથવા તેના 1/100 દર્શાવે છે. માર્કિંગ કોડમાં “·” પછીના નંબર ભાગનો અર્થ ઉપજ-થી-તાણ ગુણોત્તર દર્શાવે છે, જે નજીવી ઉપજ બિંદુ અથવા નજીવી ઉપજ શક્તિ અને નજીવી તાણ શક્તિનો ગુણોત્તર છે. ઉદાહરણ તરીકે, 4.8 ગ્રેડ ઉત્પાદનનો ઉપજ બિંદુ 320N/mm2 છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન શક્તિ ગ્રેડ ચિહ્નો “-” દ્વારા અલગ કરાયેલા બે ભાગોથી બનેલા હોય છે. માર્કિંગ કોડમાં “-” પહેલાનું પ્રતીક A2, A4, વગેરે જેવી સામગ્રી સૂચવે છે. “-” પછીનું પ્રતીક A2-70 જેવી શક્તિ દર્શાવે છે.
2). ગ્રેડ: કાર્બન સ્ટીલ માટે, મેટ્રિક બોલ્ટ મિકેનિકલ પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડને 10 પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, અને 12.9. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: 60, 70, 80 (ઓસ્ટેનિટિક); 50, 70, 80, 110 (માર્ટેન્સિટિક); 45, 60 (ફેરિટિક).
7. સપાટીની સારવાર
સપાટીની સારવાર મુખ્યત્વે કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે છે, અને કેટલાક રંગને પણ ધ્યાનમાં લે છે, તેથી તે મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે છે, જેને સામાન્ય રીતે સપાટીની સારવારની જરૂર હોય છે. સામાન્ય સપાટીની સારવારમાં બ્લેકનિંગ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, કોપર પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, સિલ્વર પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, ડેક્રોમેટ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે; ગેલ્વેનાઇઝિંગના ઘણા પ્રકારો છે, જેમ કે વાદળી અને સફેદ ઝીંક, વાદળી ઝીંક, સફેદ ઝીંક, પીળો ઝીંક, કાળો ઝીંક, લીલો ઝીંક, વગેરે, અને તેમને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બિન-પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રકારોમાં પણ વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. દરેક શ્રેણીમાં વિવિધ મીઠા સ્પ્રે પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે બહુવિધ કોટિંગ જાડાઈ હોય છે.
ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ પ્રોડક્ટ્સનો ઝાંખી
૧). ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સનું વિહંગાવલોકન
ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ ભાગોમાં વિવિધ પ્રકારની જાતો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલના વિવિધ ઘટકો અને ભાગોના ચોક્કસ ઉત્પાદનમાં તેમજ સમગ્ર વાહન બનાવવા માટે વિવિધ સબસિસ્ટમ્સના જોડાણ અને એસેમ્બલીમાં થાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ ભાગોની ગુણવત્તા યાંત્રિક સાધનોની એકંદર ગુણવત્તા અને કામગીરી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે, અને ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ફાસ્ટનર સપ્લાય સિસ્ટમ્સ માટે કડક સમીક્ષા પદ્ધતિઓ અને પ્રમાણપત્ર ધોરણો ધરાવે છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગનું વિશાળ બજાર કદ ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ ભાગો ઉત્પાદનો માટે વ્યાપક વિકાસ અવકાશ પૂરો પાડે છે. આંકડા અનુસાર, લાઇટ-ડ્યુટી અથવા પેસેન્જર કારને લગભગ 50 કિગ્રા (લગભગ 5,000 ટુકડાઓ) પ્રમાણભૂત ભાગોની જરૂર પડે છે, જ્યારે મધ્યમ અથવા ભારે-ડ્યુટી વાણિજ્યિક વાહનને લગભગ 90 કિગ્રા (લગભગ 5,710 ટુકડાઓ) ની જરૂર પડે છે.
૨). ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ નંબરિંગ
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં દરેક મુખ્ય એન્જિન ઉત્પાદક એન્ટરપ્રાઇઝ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ નંબરિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણો ઘડવા માટે પ્રમાણભૂત "ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ પ્રોડક્ટ નંબરિંગ રૂલ્સ" (QC/T 326-2013) નો ઉપયોગ કરે છે, અને વિવિધતા હોવા છતાં સામગ્રી સમાન રહે છે.
ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ નંબરિંગમાં સામાન્ય રીતે 7 ભાગો હોય છે, ક્રમમાં:
- ભાગ ૧: ઓટોમોટિવ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ ફીચર કોડ;
- ભાગ 2: વિવિધતા કોડ;
- ભાગ 3: કોડ બદલો (વૈકલ્પિક);
- ભાગ 4: પરિમાણીય સ્પષ્ટીકરણ કોડ;
- ભાગ 5: યાંત્રિક કામગીરી અથવા સામગ્રી કોડ;
- ભાગ 6: સપાટી સારવાર કોડ;
- ભાગ 7: વર્ગીકરણ કોડ (વૈકલ્પિક).
ઉદાહરણ: Q150B1250TF61 એ M12 ના થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણ, 50mm ની બોલ્ટ લંબાઈ, 10.9 નો પ્રદર્શન ગ્રેડ અને નોન-ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ઝિંક પ્લેટિંગ (સિલ્વર-ગ્રે) કોટિંગ સાથે ષટ્કોણ હેડ બોલ્ટનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. પ્રતિનિધિત્વ પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે:
અમારો સંપર્ક કરો:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258
પોસ્ટ સમય: જૂન-29-2023
