સમાચાર - સામાન્ય સ્વીપર વોશર સમસ્યાઓ અને ઝડપી સુધારા માર્ગદર્શિકા

સ્વચ્છતા કામગીરીમાં, સ્વીપર વોશર રસ્તાની સ્વચ્છતા માટે "મુખ્ય બળ" તરીકે સેવા આપે છે, અને વ્યવસ્થિત શહેરી વાતાવરણ જાળવવા માટે તેમનું કાર્યક્ષમ સંચાલન આવશ્યક છે. જો કે, જટિલ રસ્તાની પરિસ્થિતિઓ અને ઉચ્ચ-તીવ્રતાના કામો હેઠળ લાંબા ગાળાના કામ પછી, સફાઈ કામદારો અનિવાર્યપણે વિવિધ નાની ખામીઓનો સામનો કરે છે. જો આ સમસ્યાઓને તાત્કાલિક ઓળખવામાં ન આવે અને તેનું નિરાકરણ ન કરવામાં આવે, તો તે માત્ર કાર્યકારી કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે પરંતુ વધુ ગંભીર ખામીઓમાં પણ પરિણમી શકે છે, જેનાથી જાળવણી ખર્ચમાં વધારો થાય છે. તેથી, શહેરી જાળવણીમાં વિશ્વસનીય સહાયક તરીકે, શેરી સફાઈ કામદારોનું સ્થિર સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય ખામીઓ અને તેમની મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓને સમજવી અને તેમાં નિપુણતા મેળવવી એ તેમના કાર્યક્ષમ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.

I. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ફોલ્ટ

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, જેને ઘણીવાર શેરી સફાઈ કામદારનું "હૃદય" માનવામાં આવે છે, તે વાહનના એકંદર પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે.
સૌથી સામાન્ય ખામીઓમાંની એક તેલ લિકેજ છે, જે સામાન્ય રીતે છૂટક ફિટિંગ, જૂની સીલ અથવા તેલ ટાંકી પાઇપલાઇન્સને નુકસાનને કારણે થાય છે. લીકેજ જોવા મળતાં, ફિટિંગ તાત્કાલિક કડક કરવા જોઈએ, જૂની સીલ બદલવી જોઈએ, અને કોઈપણ ક્ષતિગ્રસ્ત તેલ ટાંકી પાઇપલાઇનનું તાત્કાલિક સમારકામ અથવા પરિવર્તન કરવું જોઈએ જેથી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે સીલ રહે.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં અસામાન્ય કાર્યકારી દબાણ એ બીજી સામાન્ય સમસ્યા છે.
સોલેનોઇડ રિલીફ વાલ્વના અયોગ્ય ગોઠવણ, તેલનું સ્તર ઓછું થવા અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સર્કિટમાં ખામીને કારણે અપૂરતું અથવા કોઈ દબાણ ન હોઈ શકે. આવા કિસ્સાઓમાં, સ્થિર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દબાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે રાહત વાલ્વ દબાણને સમાયોજિત કરવું જોઈએ, હાઇડ્રોલિક તેલ તપાસવું જોઈએ અને ફરી ભરવું જોઈએ, ફિલ્ટર્સ સાફ કરવા જોઈએ અને ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સર્કિટનું નિરીક્ષણ અને સમારકામ કરવું જોઈએ.

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના ઓવરહિટીંગને પણ અવગણવું જોઈએ નહીં.
તેલનું નીચું સ્તર, તેલની ગુણવત્તામાં ઘટાડો, અયોગ્ય રિલીફ વાલ્વ દબાણ, અથવા વધુ પડતી મોટર ગતિ - આ બધા પરિબળો ફાળો આપી શકે છે. તેથી, નિયમિતપણે તેલના સ્તર અને ગુણવત્તાની તપાસ કરવી, અને રિલીફ વાલ્વ દબાણ અને મોટર ગતિને સમાયોજિત કરવી, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે અસરકારક પગલાં છે.

II.ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ અને દૈનિક જાળવણી

શેરી સફાઈ કામગીરી દરમિયાન, ખરાબ સફાઈ કામગીરી ઓપરેટરો માટે એક સામાન્ય સમસ્યા છે.
અયોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલા સ્પ્રે બૂમ એંગલ, બ્લોક્ડ સક્શન ડક્ટ્સ, સક્શન સિસ્ટમમાં એર લીક અથવા ઘસાઈ ગયેલા બ્રશ જેવા પરિબળો સફાઈ અસરકારકતાને અસર કરી શકે છે. શ્રેષ્ઠ સ્વીપિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રે બૂમ એંગલ્સની નિયમિત તપાસ અને ગોઠવણ, સક્શન ડક્ટ્સ સાફ કરવા, કોઈપણ એર લીકનું સમારકામ અને ઘસાઈ ગયેલા બ્રશને બદલવા જરૂરી છે.

કચરાના હોપર ટિપિંગ અથવા રિટર્નિંગ નિષ્ફળતા, અને સ્વીપિંગ ડિસ્ક એક્સટેન્શન, રિટ્રેક્શન અથવા લિફ્ટ કંટ્રોલ નિષ્ફળતા જેવી ખામીઓ પણ શેરી સફાઈ કામદારોમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ છે.
આ ખામીઓ સોલેનોઇડ ડાયરેક્શનલ વાલ્વ ચોંટી જવાથી, રિલીફ વાલ્વનું દબાણ ખૂબ ઓછું હોવાને કારણે, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સર્કિટમાં નબળો સંપર્ક હોવાને કારણે અથવા પ્રોક્સિમિટી સ્વીચો નિષ્ફળ જવાને કારણે થઈ શકે છે. નિયમિત તપાસ અને જાળવણીમાં સોલેનોઇડ વાલ્વ કોરને મેન્યુઅલી ખસેડીને સ્ટીકીંગ દૂર કરવું, રિલીફ વાલ્વ પ્રેશર એડજસ્ટ કરવું, ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સર્કિટનું સમારકામ કરવું અને પ્રતિભાવશીલ અને વિશ્વસનીય નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિષ્ફળ પ્રોક્સિમિટી સ્વીચો બદલવાનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

વધુમાં, ઓછા રિલીફ વાલ્વ દબાણ, ખૂબ નાના થ્રોટલ વાલ્વ ઓપનિંગ્સ અથવા હાઇડ્રોલિક મોટર ફોલ્ટને કારણે ઓછી અથવા ફરતી ન હોય તેવી સ્વીપિંગ ડિસ્ક થઈ શકે છે. ડિસ્કનું યોગ્ય પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે રિલીફ વાલ્વ પ્રેશર એડજસ્ટ કરવું જોઈએ, થ્રોટલ વાલ્વ ઓપનિંગ્સ વધારવી જોઈએ, અને હાઇડ્રોલિક મોટર્સનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અથવા જરૂર મુજબ બદલવું જોઈએ.

III.સારાંશ

૧. દૈનિક કામગીરી પહેલાં
શીતક, હાઇડ્રોલિક તેલ અને લુબ્રિકેટિંગ તેલનું સ્તર તપાસો; સક્શન ઇનલેટ, સ્વીપિંગ ડિસ્ક અને પાણીના ઇનલેટ ફિલ્ટર્સમાંથી કાટમાળ સાફ કરો; પાઇપલાઇન્સ અને ફિટિંગમાં ઢીલાપણું અથવા લીકેજ જોવા મળે છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરો.

2. રોજિંદા કામ પછી:
સ્વીપરની સપાટી અને અંદરના ભાગને સાફ કરો, સક્શન અને સ્વીપિંગ ડિસ્કને ધોઈ નાખો; ગંદા પાણીની ટાંકી ખાલી કરો અને બધા વાલ્વ બંધ કરો; મોટર, પાણીના પંપ અને વેક્યુમ પંપની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.